产品优势
生产成本低,性能高
MTW系列欧式T形磨粉机采用锥齿轮整体传动技术，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，效率大大增加。
MTW系列欧式T形磨采用内部油泵，无需另外增加油泵或润滑站，可以实现主轴轴承和圆锥齿轮轴轴承的润滑。
稳定性好,可靠性高
MTW系列欧式T形磨所采用风道为曲面型风道，切向气流进口顺滑，阻力小，内部出口方向有利于物料的分散，不容易堵料。
MTW系列欧式T形磨铲刀，刃部采用高耐磨合金材料，使用寿命长，更换时只需更换刀刃部分，提高了材料利用率。
产品粒度组成好
MTW系列欧式T形磨采用内部门板内面与进风蜗壳内面在同一曲面上，这样能有效的避免涡流效应。
内筒与混合气粉之间采用隔离结构，能够有效提高选粉效率和选粉精度。
工作原理
磨粉机整机工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送储料斗，再经振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经选粉机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉子。气流再由旋风集粉器上端回风管吸入引风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量，以及整机各管道接合处密封不严，让外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机间的排气管来达到气流的平衡，并将多余气体导入布袋除尘器内，把余气带入的微粉收集下来，余气被净化后排出。
主机工作过程是电动机通过一副三角带轮带动横向传动轴转动，横向传动轴再通过另一端的锥齿轮带动主机主轴，主轴的上端连接着磨辊吊架，磨辊装置通过横担轴吊装在磨辊吊架上并形成摆动支点，其不仅围绕轴回转，同时在离心力的作用下磨辊沿着磨环内圆滚动，磨辊本身因摩擦作用而自转。磨辊吊架下端装有铲刀架，铲刀架的下法兰上装有倾斜的铲刀，铲刀的前端接近磨室衬板，后端位于磨辊与磨环形成的楔形间隙内，铲刀与磨辊同转过程中把物料铲抛喂入磨辊磨环之间而被挤压、碾碎。从磨环底部进入磨腔的气流将小颗粒粉料带入选粉机，由此而达到制粉目的。
技术参数
| 名称及型号 | MTW110 | MTW110Z | MTW138Z | MTW175G | MTW215G | MRN158 | MRN198 | MRN218 |
| 最大进料粒度（mm） | <30 | <30 | <35 | <40 | <50 | <40 | <45 | <50 |
| 成品粒度（mm） | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 | 1.6-0.045, 最细可达 0.038 |
| 产量（t/h） | 3-9 | 3-10 | 6-17 | 9.5-25 | 15-45 | 7-21 | 12-33 | 15-45 |
| 主电机功率(kW) | 55 | 55 | 90 | 160 | 280 | 132 | 220 | 280 |
| 风机电机功率(kW) | 55 | 55 | 110 | 200 | 315 | 132 | 250 | 315 |
| 选粉机电机功率(kW) | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 55 | 22 | 37 | 55 |
| 电磁振动给料机型号 | GZ2F | GZ2F | GZ3F | GZ4F | GZ5F | GZ3F | GZ4F | GZ5F |
| 电磁振动给料机功率(kW) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.45 | 0.65 | 0.45 | 0.65 | 0.65 |
