石膏脱水温度和蒸汽压力

2.1 生成α型半水石膏的工艺原理 二水石膏脱去1.5个结晶水形成半水石膏,其反应式为 CaSO4·2H2O=CaSO4· H2O 1.5H2O在不同压力下二水石膏脱水形成半水石膏石膏的温度也不同。图1中曲线1为二水石膏——半水石膏的"压力——温度"平衡曲线。

石膏建材分会李楠 中国建材联合会石膏建材分会蒸汽蒸压温度对α型半水石膏晶体生长有什么重要性？答：蒸压温度必须大于二水石膏转化为半水石膏的温度,同时应小于转化为Ⅲ型无水石膏的温度,蒸压釜中温度（或压力）过高或过低,都会使得二水石膏的脱水溶解速度与α型半水石膏 ...

桂苗苗等 [11] 以脱硫石膏为原料采用蒸压法制备α-半水石膏,实验中确定了适宜的蒸压与干燥制度,得到的适宜的工艺条件为把脱硫石膏压成块状后送入蒸压釜,蒸汽温度为150℃（对应的蒸汽压力为4.76MPa）,恒压8h后将转化得到的α-半水石膏立即送入已

严格控制床层温度和气体压力,料层温度梯度小使床层内二水石膏限度地变为半水石膏,保证了产品的质量。 据澳方介绍,这种炉可煅烧天然石膏和工业付产石膏,可用任何燃料及热能,加工范围广泛的原料和粒径,并有自洁功能,有严格的煅烧温度控制,产品性能稳定。

摘要：脱硫石膏是电厂采用石灰石-石灰湿法烟气脱硫的副产品,是一种优质的石膏资源。低温过热蒸汽是电厂的低能级热源,对于脱硫石膏的烘干和煅烧属于高效的洁净能源。本文探讨了利用电厂过热蒸汽直接生产脱硫建筑的工艺和设备,通过成熟的案例,证明电厂利用

沸腾炉在石膏煅烧中的应用论文 总结 英语 资料 ppt 文档 免费阅读 免费分享,如需请下载！ 豆丁首页 社区 企业工具 创业 微案例 会议 热门频道 工作总结 作文 股票 医疗 文档分类

α型半水石膏研制论文摘要：摘要以简化生产工艺流程,降低生产成本为原则,研究开发了无转晶剂的两种生产α型半水石膏工艺。其产品质量可达到：标准稠度低于40%,抗折强度高于10MPa,抗压强度大于30MPa。关键词α型半水型石膏转晶剂成本1前言石…

半水石膏的结晶形态是 影响 其制品强度的关键因素。常压炒制的β型半水石膏的比容大、水膏比大,胶凝后气孔率高、强度低。用β型半水石膏制造的陶瓷模具,有吸水率高的优点,但模具使名用寿命短,不能适应于压力较高的滚压成形。

I型只有在温度高于1180℃时才能温度存在,低于此 温度转化为II型硬石膏。 二、石膏的脱水转变及脱水石膏的形成机理 由于二水石膏向半水石膏转变的过程是石膏 生产中的关键环节,直接影响到石膏制品及应用性 能。因此下边重要探讨半水石膏的形成机理。

【摘要】：正 通过差热分析和x射线衍射的方法研究了气压对石膏脱水过程的影响.在比较高的水蒸汽压力下,石膏的差热线上可观察到两个吸热峰,而随着水蒸汽压力的减小两个峰转移到较低温度上,且完全重叠在一起.另一方面,在β一半水化合物的差热线上看到只有一个峰,并且这个峰的温度比在减小水 ...

如果把饱和蒸汽继续进行加热,其温度将会升高,并超过该压力下的饱和温度。这种超过饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。过热蒸汽有其本身的应用领域,如用在发电机组的透平,通过喷嘴电机,推动电机转动。但是过热蒸汽很少用于工业制程的热量传递过程,这是因为过热蒸汽在冷凝释放蒸发焓 ...

本实用新型涉及一种生产a型半水石膏的蒸压釜。背景技术目前生产a型半水石膏一般使用蒸汽锅炉为热源,可以用蒸汽直接加热也可以间接加热。直接加热脱水后需要再进行于燥,所以称为二步法。间接加热可以把脱水和干燥在一个设备内完成,所以又称为一步法。使用蒸汽为热源.蒸汽的压力比较高 ...

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年产 10万吨脱硫石膏粉生产线工艺方案 一、工艺要求： 1.1 生产能力： ≥ 13. 7 吨 / 小时 β 型半水石膏粉。 脱硫石膏原料附着水 : 12-18 % 。 处理原料： 20 吨 左右 / 小时。 1.2 产品质量： 按照《建筑石膏 …

石膏豆腐的做法和配方如下 抄 ： 需要提前准备好的材料包括：黄豆 300克、清水 适量、熟石膏 适量。1、首先把准备好的黄豆放入水中,泡6小时。2、然后把 袭 黄豆放破壁机里,加适量的水,插上电源,打成豆汁。 3、然后把打好的豆汁过滤一下。

阶段的温度约在163C,这正是半水石膏转变成无水石膏的温度。后来又有一些研究工作者从压力的角度来研究石膏的脱水现象,认为石膏生产线在脱水时石膏所处环境的水蒸汽压正好

干燥时的温度和压力也很重要,干澡温度过高会使生成的α型半水石膏再脱水生成无水石膏。干燥温度过低干燥时间延长,甚使α型半水石膏转回到二水石膏,经实验,干燥温度控制在130~1400C较好。干燥时蒸压釜内的压力越小越好,是负压"

温度升高,压力降低,可以使二 水石膏脱水生成 α 型半水石膏的速度加快, 缩短蒸压时间,可降低成本,但产品质量有 所下降。我们经过多次实验,温度在 125~1350C,压力在~范围内适合。蒸压时 间除与温度、压力有关系外,还与二水石膏 块度大小有关。

1.蒸压法即饱和水蒸汽蒸压法,是将天然石膏（破碎成块、粒状）或工业副产石膏（压制成块、粒状）置于卧式或立式蒸压釜中,通入饱和蒸汽,在一定的温度和压力下,经过一段时间,使二水石膏转变成α型半水石膏,再通过干燥和粉磨,即得α型半水石膏粉。

过热蒸汽做功,首先释放显热,转化为等压饱和蒸汽；饱和蒸汽释放汽化潜热后转化为饱和水。该饱和水经膨胀后转化为低压力下的饱和蒸汽和饱和水,可以梯度综合哄骗。由于汽化潜热远远年夜于显热,用于石膏煅烧的主要是汽化潜热。 三．直接哄骗

脱水的动力主要来自两个方面,一是煅烧机部分返料,150℃左右的建筑石膏和二水脱硫石膏混合在迅速提高脱硫石膏温度的同时,吸收二水石膏的吸附水；二是煅烧机做功后的余热（饱和水膨胀后变为0.6MPa左右的饱和蒸汽加热）。

2H2O)为原料,其特征在于：将一定重量的经破碎后的生石膏和占生石膏重量4%以上的水装入密闭的蒸压釜内,使该蒸压釜绕水平轴转动,并且用加热装置对蒸压釜进行加热,将蒸压釜内的生石膏和水加热到生石膏的脱水、转化温度,即蒸压釜内的水 ...

二水石膏在一定的温度和压力条件下会脱水分解,变成半水石膏和无水石膏。 根据加热温度和其脱水条件的不同,所得到的半水石膏又分为a型和p型半水石膏。研究石膏的脱水机理、脱水相组成及相组成之间的相互转变关系,一直是近年来研究的热点。

关于半水化合物形成的速度波蒂里卑指出：随着温度的提高,石膏化合水分解量也增多。 据列沙捷利叶的资料,在由人工二木化合物粉末的加热速度曲间上,可发税标示石镊变为半水化合物的箔沂点。林克和容克阳图进行了同样的研究,并指出了镕折温度科佐和届舒达得