生铁的渣量和熔剂

本发明涉及高炉冶炼解毒铬渣并生产含铬生铁的工艺。铬渣是生产红矾钠(重铬酸钠)过程中排出的一种工业废渣,因其中含有少量溶于水的六价铬(Cr+6),在堆存过程中因雨水的淋洗这部分Cr+6会进入地表水或渗入地下水中,造成Cr+6对水源的严重污染,危害动、植物的生长及人类的健康,是一种严重的 ...

熔剂 (flux) 钢铁冶金原料中的一类重要造渣材料。炼铁过程中,它与铁矿石或铁水中的杂质形成易熔炉渣,将杂质从铁中分离出来,从而提高生铁的质量。在炼钢过程中熔剂是脱硫、脱磷、脱氧以及脱除各种非金属夹杂物,提高钢液净度和减少热损失不可缺少的造渣材

1、美国每年以排渣量的2/3作为炼铁熔剂,直接加入高炉或加入烧结矿,在钢铁厂内部循环使用。钢渣的成分中,除硅无用和磷 ...

高炉炼铁生产工艺流程简介 高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业主要的环节。 高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。 铁 矿石、 焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉, 并使炉喉料面保持一定的 高度。

钢铁中均含有少量合金元素和杂质的铁碳合金,按含碳量不同可分为： 生铁――含C为2.0～4.5％ 钢 ――含C为0.05～2.0％ 熟铁――含C小于0.05％ 钢系由生铁再炼而行,有较高的机械强度和韧性,还具有耐热、耐腐蚀、耐磨等特殊性能

b.对铸造生铁,会降低铁水的流动性,阻止Fe3C分解,使铸件产生气孔、难于切削并降低其韧性。 c.硫会显著地降低钢材的焊接性,抗腐蚀性和耐磨性。 国家标准对生铁的含硫量有严格规定,炼钢生铁,允许含硫质量分数不能超过0.07％,铸造铁不超过0

生铁一般指含碳量在2~6.69%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等 …

生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆,一般都用做炼钢的原料。 铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在,它的断...

优质解答 不是,它是含有杂质的铁 生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金.又称铸铁.生铁里除含碳外,还含有硅、锰及少量的硫、磷等,它可铸不可锻.根据生铁里碳存在形态的不同,又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种.炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在,其断面呈白色,通常又叫白口铁 ...

高炉炼铁对碱性熔剂3个质量要求 (1)碱性气化物(CaO+MO)含金高,酸性氧化物(SiO2十AL2U3 )愈少愈好。否则,冶炼单位生铁的熔刘消耗量增加,渣量增大.焦比升高。一般要求石灰石中CaO的质量分数不低丁50%.Si02和Al2O3的总质量分数不超过3.5 ...

炉渣的组分靠加入适量的熔剂(石灰、石英石、萤石等)进行调整。在冶炼过程中通过对炉渣组分和性质的控制,能使脉石和氧化杂质的产物与熔融金属或硫顺利分离,脱除金属中的害杂质,吸收液态金属中的非金属夹杂物不直接受炉气污染,富集有用的金属氧化物;在电炉冶炼中还是电阻发热体。

在冶炼生铁时,加入高炉的原料,除了铁矿石和燃料焦碳外,还需要加入相当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。当炉温达到一℃时,助溶剂与铁矿石发生高温反应生成生铁和渣。高炉渣是由脉石、灰分、助溶剂和其他不能进入生铁中的杂质所组成的易熔物质。

一般大中型高炉的焦比为0.6～0.8之间(或600～800千克之间)。 世界先进水平焦比已接近400千克,个别为350千克。降低焦比,即可使每批炉料中的矿石相对增多,焦炭相对减少,能多出铁,降低炼铁成本。 降低焦比的主要措施有吃精料、提高风温(世界先进水平风温达1370°C)、采用综合鼓风(喷吹煤粉 ...

含硫愈低愈好。国家标准规定生铁中S≤0.07%,优质生铁 S≤0.03%。15 3．有害杂质和有益元素的含量 2.1 铁矿石 三、铁矿石质量评价 高炉炼铁过程可去除90%以上的硫。但脱硫需要提高炉渣碱 度,渣量增加,导致焦比增加。

炼钢先炼铁。钢从生铁而来。用铁矿石冶炼而得的生铁,含碳量较高,并且含有许多杂质(如硅、锰、磷、硫等)。因而,生铁缺少塑性和耐性,力学性能差,

生铁、熟铁的主要区别在于含碳量上,含碳量超过 2% 的铁,叫生铁;含碳量低于 0.04% 的铁,叫熟铁。生铁是一种含碳量大于 2.11% 的铁碳合金。工业生铁的含碳量一般在 2.5%~4% 之间,并含有 Si 、Mu 、S 、P 等元素,是用铁矿石经高炉冶炼的产品。

生铁分为制钢生铁和铸造生铁两大类,我国约90%以上的为制钢生铁,其余的部分为铸造生铁。它们的主要区别是含Si量不同。 炉渣是高炉的副产品。矿石中的脉石和熔剂、燃料灰分等熔化后组成炉渣,其主要成分为CaO、MgO、SiO2

高炉配料计算(burdening calculation of blast furnace) 在给定的原燃料条件和冶炼参数下,确定高炉炼铁过程中冶炼单位生铁的焦炭、矿石、熔剂消耗和配比的计算。通过计算还可确定消耗的鼓风量和产出的炉渣数量和成分以及煤气数量和成分。该计算 ...

冶炼每吨生铁一般产生炉渣300～600kg,其多少主要由入炉铁矿石的含铁量而定。 铁矿石含铁量越少,脉石含量越多,相应地加入的熔剂和燃料也越多,所以渣量越大,中国一些地方小高炉利用当地资源炼铁,渣量会超过600kg／t,而欧洲的一些高炉使用含Fe量65%左右的炉料,渣量降到185～250kg／t。

高炉造渣对炉衬有很大的影响和作用。中国包头铁矿石中含有CaF 2,含CaF 2 熔渣对炉衬有强烈的侵蚀作用,为此高炉造渣时添加足够的CaO,以防止炉渣的熔化性和粘度过低,削弱其侵蚀作用,以保护炉衬。 近年来中国推广了低钛渣护炉法,即在高炉 ...

倒如1979年4季度开始采取低MnO操作,其入炉矿的含Mn量与1979年和1982年大致相当,其渣量比较如表3。 可见降低渣中MnO,起到了减步渣量和降低炉渣中含锰量的双重作用。目前,通过降低MnO,使锰在渣中的化学损失降低到了10%左右。

高炉渣是在高炉炼铁过程中,由矿石中的脉石、燃料中的灰分和助熔剂等炉料中的非挥发组分形成的废物。 出炉时温度可达1400～1600 ℃,通过加工处理可以得到不同用途的矿渣产品一根据矿石品位的不同,每冶炼1t生铁,约产生高炉渣0.3～1.0t。

冶炼过程中渣量大,锰的回收率较低。 ②由于锰与氧的亲和力比铁强,还原MnO时需要较高的温度和较大的能量,因此高炉锰铁的冶炼焦比要比生铁冶炼高得多,焦炭负荷轻。 ③由于焦比高、焦炭负荷轻,焦炭和矿石之间粒度相差大。