转炉铜渣浮选

铜渣综合利用大致可分为二类：一是利用铜渣的物理性质,二是利用铜渣中某些组分。 随着环境保护要求的提高和矿产资源的日益枯竭,铜渣有很好的综合利用前景,选矿及贫化、浮选过程没有 采矿 成本,可充分回收铜及其中有Au、Ag等贵金属资源,尾矿含铁40％左右,经磁选富集可获得铁精矿。

3 浮选试验 通过对闪速炉渣和转炉渣的分析,结合紫金 铜业现场浮选工艺,对不同配比的闪速炉炉渣和 转炉渣混合试验进行了浮选试验。目的是研究在 相同的浮选工艺下,找出浮选配矿比例。3.1 一段粗选试验 混合炉渣质量为500 g,磨矿浓度为66.67%,

关于铜冶炼炉渣选矿的探索 吴 昌兴 四川康西铜业公司 6 1 5 0 0 0 4 、 高含 铁熔炼 炉渣和 转炉 渣混 合浮选 实验 。 在冶炼 条件允许 下尽 【 摘 要】我公司通过转 炉渣浮选 工艺研 究, 优化磨矿效果技术攻 关, 解决了炉渣难磨 细的问题, 通 过采 用高浓度 磨矿, 和超 细磨工艺研究和应 量 提高 ...

怎么优化PS转炉优化把握的技能？首要提出剩余热猜测的洽料增加途径,改善冷料增加量和增加时序；其次,缔造智能集成战略的铜吹炼结尾估测模型,处理

1.铜渣的火法贫化分离 返回重熔和还原造锍是火法贫化分离的主要方法,包括反射炉贫化、电炉贫化、真空贫化、铜锍提取、直接电流电极还原、沸腾焙烧炉贫化、渣桶、体还原、高温氯化挥发贫化等方法。转炉吹炼产生的渣因含铜较高,通常须返回反射炉处理。

炉渣选矿车间设计 (slag processing plant design) 用选矿方法从冶炼渣中回收有用组分的选矿厂车间设计。设计主要内容是工艺流程、设备选择与配置。 简史 20世纪60年代,芬兰成功地将原电炉贫化铜转炉渣改用浮选方法回收,使铜转炉渣中铜的回收率 ...

贫化炼铜炉渣的方法较多,传统方法是将转炉渣返回熔炼炉贫化。 但越来越多的工厂采用电炉贫化和浮选贫化。 电炉贫化 利用电能过热熔融炉渣,并在还原剂的作用下,将渣中Fe 3 O 4 还原成FeO,降低熔融炉渣的粘度,以利于铜渣分离；与此同时,在硫化剂的洗涤下,使渣中的铜硫化成铜锍或 …

铜 渣 的 处 理 与 资 源 化 摘要：铜渣中含有大量的可利用的资源,对其回收利用日益受到 人们的重视。本文总结了各种铜冶炼渣的化学成分和矿物组成,介绍 了国内外处理铜冶炼渣的各种方法。

当前我国铜渣资源利用现状研究 - 第 17 卷 第3期 矿 冶 Vol. 17, No . 3 2008 年 9 月 ... 从富氧熔炼渣 ( 如闪速炉渣) 和转炉渣中浮选回 收铜在炼铜工业上已得到广泛应用〔6〕。浮选法除 铜收率高,能耗低外 ( 较电炉贫化) ...

炼铜炉渣的浮选,邵全渝-国外金属矿选矿1995年第07期在线阅读、文章下载。<正>火法炼铜仍为目前国内外主要产铜的方法。即在一次熔炼炉中产出的冰铜在转炉中吹炼成粗铜,这是铜工业中存在了长达75年的标准方法。含铜品位极低的熔炼炉渣历来是废荣而含.....

铜渣综合利用大致可分为二类：一是利用铜渣的物理性质,二是利用铜渣中某些组分。 随着环境保护要求的提高和矿产资源的日益枯竭,铜渣有很好的综合利用前景,选矿及贫化、浮选过程没有采矿成本,可充分回收铜及其中有Au、Ag等贵金属资源,尾矿含铁40％左右,经磁选富集可获得铁精矿。

有限责任公司前期生产工艺没有配置铜渣浮选回 收系统,转炉产出的转炉渣倒入铸渣模内用水急 速冷却后存放,转炉渣不返入电炉,转炉渣分解 破碎后少部分进入艾萨熔炼系统,使得生产成本 急剧增加,同时也会造成电炉渣含铜增加,每年 损失大量铜金属。

【摘要】：通过小型试验研究,分析影响铜冶炼转炉缓冷渣选别指标的主要因素,对其选别工艺进行探讨。经过试验对比和分析, 推荐设计技术指标及工艺流程。 【作者单位】： 大冶有色设计研究院有限公司; 【分类号】：TF811 下载全文 ...

M·Whyte,邹愉;从罗卡纳转炉渣中回收电解铜和钴的流程发展[J];中国有色冶金;1980年01期 3 黄建芬,丁长云;冶炼渣浮选处理工艺及评价[J];有色矿山;2000年05期 4;从炼铜转炉渣提取氧化钴[J];有色金属;1973年11期

碳酸根和硫酸根对蛇纹石和黄铜矿矿浆流变性和浮选的影响 2020年第10期 铝电解废阴极碳还原转炉铜渣 回收铜的研究 2020年第11期 铝电解废阴极的矿物学特性研究 2020年第8期 尾矿库坝体三维渗流场的数值模拟与试验分析 2020年第8期 ...

混合渣浮选工艺条件研究2.1 试验方法 先以缓冷48 小时的转炉渣和电炉渣样品为主要研究对象开展浮选试验研究,试验考察 了磨矿细度、浮选时间、浮选药剂种类与用量等工艺因素的影响,并进行了开路、闭路等浮 选试验。

炼铜转炉渣中铜铁的选矿研究 珩 （铜陵有色设计研究院,安徽 铜陵 !%%"""） [关键词]铜冶炼；转炉渣；浮选；磁选；铜；铁 [摘 要]叙述了转炉渣的一般特性和影响其可选性的主要因素,介绍了从某铜冶炼厂转炉渣中选别回收铜、 铁的试验研究情况,提出

该集团铜渣主要是转炉渣,从转炉铜渣中浮选 回收铜的方法在国内外已有应用,能较为有效地浮 选回收金属铜和硫化铜物质。 与将铜渣返回熔炼相 比,浮选法除铜的回收率较高、能耗较低外,还可以 将Fe,O．等物质回收,不仅额外得到了大量的铁,还 能减少吹炼过程的石英用量。

转炉铜锍吹炼是个自热过程,温度过高、过低对炉龄、单炉产量及产品质量控制有关重要的影响。 通过对大型转炉铜锍吹炼过程造渣和造铜阶段的温度统计,结合现场实际炉况表现,总结得出温度控制对铜锍吹炼的影响及温度控制的具体措施。

铜渣是在火法炼铜的熔硫和转炉过程中产生的副产品,有艾萨炉渣、转炉渣和贫化电炉渣等,仅2017年我国产生的铜渣量高达1777.8万t,约占全球铜渣生产量的1/3。